气体吹扫应符合下列要求:

(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓

过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。

(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

标准氮气吹扫前准备

1.检查管网中所有的管道、仪表、阀门是否正确，且符合要求。

2.检查关闭管网中的所有切断阀。调节阀用短管代替。 

3.检查管网中的盲板，短接、+临时管按吹扫图安装就位且紧固。

4.用进界区总阀控制吹扫所需的N2量，防止超压。

系统吹扫合格后，拆除盲板，恢复所有仪表、阀门到正常位置。 吹扫气体排放区应立警示标志并且临时性用绳子隔离。

系统吹扫时，所有仪表引压管均应打开，进行吹扫，并在综合气密试验再次吹扫。吹扫必须加入换热器、罐、塔等设备时，必须先进入设备之前的管道吹干净，待吹扫合格后，方可进入设备进行吹扫。为保证由上至下、有高至低的原则，部分换热器、罐、塔的入口管应尽量采用工艺反向吹扫，以便在低处排出各种杂物。所有的导淋管线，应在与其连接的主管吹后进行吹扫，设备的壳体的导淋及液面计、流量计引管、阀门必须吹扫。在吹扫的过程中，只有在上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程阀门进入下游系统。